Колодезные кольца

Технологии производства постоянно развиваются, существенно упрощая выполнение трудоёмких и сложных работ. Кажется, что ещё не так давно на смену возводимым ещё нашими далёкими предками деревянным срубам пришли сооружения из бетона. Но сегодня и они сдают свои позиции. Их всё сильнее теснят изготавливаемые промышленностью полимерпесчаные колодезные кольца. Стандартизированные по размерам, эти модульные элементы могут быть использованы для обустройства:

• Каналов, обеспечивающих удобный доступ к источникам воды, используемой для промышленных нужд.
• Резервуаров, предназначенных для хранения различных по химическому составу жидкостей.
• Ревизионных и дренажных колодцев в канализационных и даже вентиляционных системах.
• Скважин, когда возникает необходимость быстро выполнить обвязку, надёжно загерметизировав стены.

Во всех случаях прочный и устойчивый к воздействиям агрессивных сред материал хорошо справляется.

Способ создания изделий из полимерпесчаных смесей, на первый взгляд, относительно прост. В качестве основы используются гранулят, полученный в результате вторичной переработки пластика, и обычный, хорошо промытый, песок. Когда они есть в наличие, процесс изготовления выглядит следующим образом:

• Гранулят и песок в определённых пропорциях загружают в специальный миксер и смешивают.
• Готовую смесь нагревают до определённой температуры, чтобы получить пастообразную массу, имеющую однородную структуру.
• Полученную пасту выдавливают в пресс-форму, контролируя количество смеси весами, затем уплотняют с помощью пресса.
• Используя естественное или принудительное охлаждение, дожидаются, пока деталь окончательно застынет, потом извлекают готовое изделие.

Кольца колодцев, изготавливаемые из полимерпесчаных смесей, обладают, в сравнении с аналогами из керамики или железобетона, рядом важных преимуществ. Они:

• Имеют относительно малый удельный вес, за счёт чего сокращаются затраты на транспортировку и отпадает необходимость использовать в процессе строительства сложные средства механизации.
• Обладают высокой прочностью и даже некоторой эластичностью, а значит, способны выдерживать значительные нагрузки, возникающие при воздействии техногенных факторов или в результате подвижек грунта.
• Легко монтируются и стыкуются - их геометрические формы хорошо продуманы.
• Способны сохранять свои эксплуатационные характеристики в различных климатических условиях, не разрушаясь под воздействием резких перепадов температур.
• Хорошо обрабатываются. Если возникает необходимость присоединить трубы или установить дополнительные крепления, кольца колодцев из полимерпесчаной смеси легко сверлятся. Для этого не требуются алмазные режущие инструменты, ударные дрели или перфораторы.
• Не боятся солей, кислот и щелочей и могут длительное время находиться в агрессивных средах, без дополнительной обработки выдерживая воздействия, возникающие в ходе реакций разложения биомасс, что характерно для канализационных систем.
• Долговечны. Даже при эксплуатации в сложных условиях их расчётный срок службы составляет 100 лет, что вдвое больше, чем у аналогов из железобетона. При этом за ними не нужно регулярно ухаживать, используя специальные химические и технические средства.

Что до недостатков, то наиболее существенными из них приходится считать:

• Относительно высокую стоимость. Правда, устанавливаемые на кольца колодцев цены оправданы, а расходы на покупку полностью окупаются в процессе монтажа и эксплуатации объектов.
• Невозможность применения для обустройства источников с питьевой водой. Такова плата за вторично перерабатываемые материалы.
• Необходимость полной замены отдельных элементов в случае их повреждения.

Чтобы колодец служил верой и правдой, не создавая ненужных проблем, следует соблюдать технологию монтажа и последовательность установки. Будет необходимо:

• Вырыть нужных размеров котлован. Если речь не идёт о проведении работ в условиях вечной мерзлоты, котлован следует рыть глубже, чем уровень промерзания грунта.
• Подготовить основание, сначала уложив подушку из песка толщиной около 200 мм, а затем залив поверх неё слой бетона.
• На готовое основание установить дно колодца.
• При необходимости, заранее проделать в стенках колец подсоединительные и крепёжные отверстия.
• Смазывая места соединения специальными герметизирующими составами, последовательно опускать кольца, устанавливая их в правильном положении. Поскольку вес одной детали не превышает 55 кг, делать это можно вручную, используя подходящие по характеристикам тросы и тали.
• Когда верхний элемент с крышкой будет смонтирован, тщательно засыпать пустоты грунтом и утрамбовать.

После этого монтаж можно считать завершённым. Очевидно, что для выполнения такой работы не требуются специальные навыки. Если всё сделано правильно, то никаких сложностей не возникнет.